ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਬਾਰੇ

ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਫਾਸਟਨਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਣਨੀਤਕ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ।ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗਨ ਨਟਸ ਦਾ A194 2H-ਕਲਾਸ ਦੇ ਗਿਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ;

ਦੂਜਾ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਿਰੀਖਣ;

ਤੀਜਾ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ.

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਰਮਚਾਰੀ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਆਦਿ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਹਿਲੀ ਆਈਟਮ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਇੱਕ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ;b, ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ;c, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ: ਉੱਲੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ, ਪੂਰੇ ਮੋਲਡ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਗੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਤਿਆਰੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 20-25 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।

ਦੂਜਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ: ਇਸ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਟੂਲ ਜੋ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਥਰਿੱਡ ਗੇਜ, ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ: ਦਿੱਖ, ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਥਰਿੱਡ ਪਾਸ ਅਤੇ ਸਟਾਪ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਮੇਤ।ਗਿਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਨਿਰੀਖਕ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗਿਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਦੂਸਰੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ;ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤ-ਕਿਰਤੀਆਂ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਦੀ ਕਾਸ਼ਤ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-06-2021